Automotive Core Tools sind die Kernmethoden, welche im Rahmen der Qualitätsvorausplanung und im Anlaufmanagement neuer Teile/Produkte eingesetzt werden. Der effiziente Einsatz dieser Methoden fördert die Qualität der Produkte welche im Serienprozess erzeigt werden und sorgt somit für robuste Prozesse und Produkte. Unternehmen welche eine Zertifizierung nach ISO/TS 16949 erlangen wollen, müssen sich mit den einzelnen Core Tools auseinandersetzen. Aber auch Nicht-Automotive-Branchen erkennen immer mehr den Nutzen dieser bewährten Core Tools und investieren intelligent Zeit und Aufwand in einen systematisierten Produktentstehungsprozess, anstatt später hohe Fehlerkosten und ggf. Imageschäden zu verursachen. Wie im Schaubild oben aufgezeigt, ist das Ineinandergreifen der Methoden in der richtigen Reihenfolge das Rezept für erfolgreiche Qualitätsvorausplanungs- und Anlaufmanagementprojekte. Weiterer Schlüsselfaktor ist das Vorhandensein von qualifizierten und kompetenten Mitarbeitern, welche die Methoden verstehen und effizient im Rahmen der Produktentstehung einsetzen können.
Der Produktentstehungsprozess teilt sich in nachfolgende Phasen auf:
In den einzelnen Phasen finden die jeweiligen Automotive Core Tools Anwendung.
Phase 1: Planung
In dieser Phase soll sichergestellt werden dass
- die Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden verstanden werden
- die Rahmenbedingungen für das Projekt festgelegt werden
- die Projekt- und Qualitätsziele definiert werden
- die Ressourcen für das Projekt festgelegt werden
Phase 2: Produktentwicklung
In dieser Phase soll sichergestellt werden dass
- ein herstellbares Design, passend zu Produktionsmenge und -ausstattung entwickelt wird
- die Erfüllung technischer und weiterer zu berücksichtigender Forderungen gewährleistet wird
- die Kundenanforderungen verifizierbar sind
Phase 3: Prozessentwicklung
In dieser Phase soll sichergestellt werden dass
- effektive Arbeitssysteme für die Serienproduktion entwickelt werden
- fähige Maschinen und Prozesse vorhanden sind
- eine Lieferfähigkeit in der Serienproduktion gewährleistet werden kann
Phase 4: Produkt-/Prozessvalidierung
In dieser Phase soll sichergestellt werden dass
- aus den Herstellprozessen generierte Produkte den Kundenanforderungen entsprechen (Validierung der Herstellprozesse)
- entwickelte Standards (z.B. Arbeitsanweisungen, Prüfpläne, ...) eingehalten werden
Phase 5: Serienproduktion
In dieser Phase soll sichergestellt werden dass
- eine langfristige Erfüllung der Kundenanforderungen gewährleistet wird
- robuste Prozesse vorhanden sind und gelebt werden
- Mechanismen installiert sind, welche für Optimierung und Verbesserung der Prozesse und Produkte sorgen
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